1. 精密沖床廠家告訴您精密沖床的操作與保養
      2018-12-07

      精密沖床廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產線加工。


          安全有序的操作是安全生產的第一要責,蘇州慕鑫防腐設備有限公司作為優秀的精密沖床廠家,也一直在這方面努力成長,下面來告訴大家精密沖床的操作及保養。


      精密沖床操作規程


      1、沖床工必須經過學習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。


      2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。


      3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。


      4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。


      5、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。


      6、開車前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。


      7、沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。


      8、沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。


      9、沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。


      10、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。


      11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。


      12、工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。


      精密沖床保養

      再優秀的精密沖床廠家生產的精密沖床,如果沒有得到妥善的保養,也會縮短它的使用壽命,定期的保養非常重要。下面介紹下保養細則:

       

      A.每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:

      1.     滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整.

      2.     空氣系統之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整.

      3.     空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整.

      4.     模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整.

      5.     模高調整裝置之鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調整.

      6.     齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動測試檢查.

      7.     傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整.

      8.     離剎機構之活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整.

      9.     滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整校正.

      10.  飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查.

      11.  平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭等測試檢查.

      12.  馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查.

      13.  整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測試,必要時調整校正.

      14.  沖床外觀及附件之清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整.

      15.  潤滑給油系統之浦,管路閥等清潔保養及檢查.

      16.  空氣系統之氣動元件,管路等清潔保養及動作測試檢查.

      B.每使用3000-4000小時維護保養應執行項目

      1.       光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整.

      2.       電氣系統之另件外觀,觸點磨耗與聯線松脫等點檢,測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調整.

      3.       超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調整.

      4.       主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調整.

      5.       離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養,間隙檢查調整及裝復調試.

      6.       平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試.

      C.每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目

      1.       鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.

      2.       滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂.

      3.       模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車

      為了成為更加優秀的精密沖床廠家,蘇州慕鑫一直都在努力,成長和進步中,讓我們并行!


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      2018-12-07

      精密沖床廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產線加工。


          安全有序的操作是安全生產的第一要責,蘇州慕鑫防腐設備有限公司作為優秀的精密沖床廠家,也一直在這方面努力成長,下面來告訴大家精密沖床的操作及保養。


      精密沖床操作規程


      1、沖床工必須經過學習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。


      2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。


      3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。


      4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。


      5、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。


      6、開車前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。


      7、沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。


      8、沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。


      9、沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。


      10、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。


      11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。


      12、工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。


      精密沖床保養

      再優秀的精密沖床廠家生產的精密沖床,如果沒有得到妥善的保養,也會縮短它的使用壽命,定期的保養非常重要。下面介紹下保養細則:

       

      A.每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:

      1.     滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整.

      2.     空氣系統之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整.

      3.     空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整.

      4.     模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整.

      5.     模高調整裝置之鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調整.

      6.     齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動測試檢查.

      7.     傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整.

      8.     離剎機構之活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整.

      9.     滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整校正.

      10.  飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查.

      11.  平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭等測試檢查.

      12.  馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查.

      13.  整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測試,必要時調整校正.

      14.  沖床外觀及附件之清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整.

      15.  潤滑給油系統之浦,管路閥等清潔保養及檢查.

      16.  空氣系統之氣動元件,管路等清潔保養及動作測試檢查.

      B.每使用3000-4000小時維護保養應執行項目

      1.       光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整.

      2.       電氣系統之另件外觀,觸點磨耗與聯線松脫等點檢,測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調整.

      3.       超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調整.

      4.       主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調整.

      5.       離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養,間隙檢查調整及裝復調試.

      6.       平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試.

      C.每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目

      1.       鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.

      2.       滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂.

      3.       模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車

      為了成為更加優秀的精密沖床廠家,蘇州慕鑫一直都在努力,成長和進步中,讓我們并行!


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